水泥壓力試驗(yàn)機(jī)如何安裝與調(diào)試?
1)用戶一般不重視弱電控制系統(tǒng)的接地要求，接地應(yīng)嚴(yán)格按廠家規(guī)定進(jìn)行安裝。這樣可有效避免由于電磁干撓造成的偶然性故障。
2)保證主機(jī)平臺(tái)的水平度安裝要求，保證試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。
3)使用當(dāng)中，操作人員應(yīng)注意潤(rùn)滑泵、電機(jī)、變頻器的運(yùn)行噪音和正、反轉(zhuǎn)繼電器的吸、合聲音。從上述運(yùn)行噪音中可明顯判斷出設(shè)備故障情況。其中電機(jī)噪音較為特殊，是由于變頻器輸出三相諧波分量造成。 4)運(yùn)行時(shí)，操作人員應(yīng)仔細(xì)觀察計(jì)算機(jī)顯視屏中測(cè)力曲線的細(xì)微變化，能夠反映出傳感器零點(diǎn)漂移、非線性度、系統(tǒng)跟蹤性能，以及由于機(jī)械系統(tǒng)松動(dòng)、磨損造成的曲線變化。
5)操作人員在長(zhǎng)時(shí)間使用當(dāng)中，應(yīng)仔細(xì)觀察、體會(huì)，由于不同的操作手法(指試塊在夾具中的位置、方向)，造成測(cè)試數(shù)據(jù)、曲線的細(xì)微變化，用以判斷數(shù)據(jù)的真實(shí)性和提高操作人員的素質(zhì)。
6)操作人員通過大量的數(shù)據(jù)積累，能夠分析出零點(diǎn)漂移方向。即數(shù)據(jù)反映出正偏差或負(fù)偏差，通過對(duì)正偏差和負(fù)偏差的分析、處理，使實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)更接近實(shí)際，從而更有效地指導(dǎo)生產(chǎn)。
7）由于每次試塊破斷瞬時(shí)，加力絲桿運(yùn)行距離幾乎不變。這樣造成一級(jí)蝸輪、蝸桿，二級(jí)蝸輪、蝸桿，加力絲桿受到的*大力矩位置不變。在長(zhǎng)期運(yùn)行中，極易造成該點(diǎn)的機(jī)械磨損，縮短使用壽命。應(yīng)在*人員指導(dǎo)下，對(duì)該部位機(jī)械定期更換工作位置。
本試驗(yàn)機(jī)安裝地基應(yīng)牢固可靠，位適應(yīng)操作并使 示值正確，基礎(chǔ)可適當(dāng)高出地面，高度按實(shí)際需 要而定，試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留不小于0.7m的空間，以 便于維修和操作，地腳2螺栓(M12X300mm)應(yīng)采 用二次灌漿，確保螺栓埋設(shè)正確安裝使應(yīng)保持試驗(yàn)機(jī)的水平(水平度小于等于 0.1/1000)應(yīng)用0.1/1000框式水平儀測(cè)量抗折臺(tái) 面的平面，如橫或縱水平超出規(guī)定，可在底板下 面加墊鐵校正，然后擰緊地腳螺栓
然后接通電源線，本機(jī)電氣應(yīng)有接地安全防護(hù)裝 置，電源電壓變化不超過額定值的10%
抖動(dòng)現(xiàn)象，在試驗(yàn)機(jī)加荷的過程中指針抖動(dòng)，出現(xiàn)這種情況的原因可能是以下幾點(diǎn)：
1、 機(jī)械共震。
2、 安裝地基不夠牢固或地腳螺釘松動(dòng)。
3、 液壓試驗(yàn)機(jī)的油路系統(tǒng)中有空氣進(jìn)入。
4、 液壓油粘度過低。
5、 送油閥內(nèi)有雜物或送油閥內(nèi)起穩(wěn)壓作用的彈簧剛度太硬或太軟。
6、 油泵工作不正常，如：有的柱塞不工作，使油泵排油量不均勻。
以上的幾種常見故障的消除辦法：先檢查周圍是否有振源或底腳螺絲是否松動(dòng)；然后進(jìn)行油路排氣；檢查液壓油的粘度是不是適宜；*后檢查油泵工作是否正常。
