混凝土
壓力試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的管道出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象,其原因可能有下述四點(diǎn):
*,該混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)設(shè)備運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),相互配合間隙過(guò)大,運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。此時(shí)應(yīng)當(dāng)按規(guī)定值調(diào)整間隙。
*,運(yùn)動(dòng)部件對(duì)中不好,如油缸套與十字頭滑道同軸度達(dá)不到規(guī)定要求值、活塞桿與油缸套不同軸等。此時(shí)應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)要求重新裝配零件。
第三,管道支架布置不合理。此時(shí)應(yīng)當(dāng)按設(shè)計(jì)要求重新布置支架。
第四,支架數(shù)量不夠,按實(shí)際需要為該混凝土壓力試驗(yàn)機(jī)設(shè)置添加支架。
提高水泥抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)上下壓板的耐磨性可由含氮的壓板表層來(lái)實(shí)現(xiàn)。滲氮工藝能夠改善壓板器件的表面硬度、降低摩擦因數(shù)和金屬摩擦副的黏附性,并在提高耐磨性及表層疲勞強(qiáng)度的同時(shí),降低了與周圍介質(zhì)的反應(yīng)。
滲氮后的壓板表面化合物為白亮的相,次表層是基體彌散分布相,因此水泥抗壓抗折試驗(yàn)機(jī)壓板器件滲氮后的力學(xué)性能,決定于滲氮層和心部的組織性能及滲氮層與基體的合理匹配。